轮廓仪测量原理

轮廓仪的测量原理主要基于接触式和非接触式两种技术。以下是轮廓仪测量原理的概述：

接触式轮廓仪

1. 传感器与被测表面接触 ：传感器（通常带有触针）与被测工件表面接触，并沿表面滑行。

2. 触针感受表面几何变化 ：触针感受到被测表面的微观不平度，产生垂直位移。

3. 位移转换 ：位移通过杠杆原理传递，使电感线圈中的衔铁产生位移，进而改变电感量。

4. 电信号转换 ：电感量的变化通过电桥转换成调幅信号，再经放大器放大。

5. 信号处理 ：信号由相敏整流器解调，并经过功率放大后，推动记录笔在记录纸上描绘出被测表面的轮廓图形。

6. 结果输出 ：测量结果可以通过显示器输出，或由打印机打印出来。

非接触式轮廓仪

1. 光学轮廓仪 ：如SuperViewW1，使用白光干涉技术，通过干涉条纹的移动变化来测量被测样品的相对高度。

2. 测量精度 ：非接触式轮廓仪通常提供更高的测量精度，尤其适合测量复杂形状的表面。

通用特点

优点 ：轮廓仪可以测量零件的素线形状和截面轮廓形状，适用于各种机械零件的表面粗糙度测量。

操作 ：操作方便，测量速度快，结果可靠。

注意事项 ：在测量过程中，应注意减少对被测表面的划伤，并确保可靠的接触。

轮廓仪的测量范围通常从Ra 0.02μm到10μm，部分型号甚至能测量更小的参数值。通过不同的传感器和测量技术，轮廓仪能够满足不同测量需求

其他小伙伴的相似问题：

轮廓仪的测量误差如何减少？

接触式轮廓仪与非接触式轮廓仪有何区别？

如何选择合适的轮廓仪传感器？